凰津光電COB顯示屏是將芯片直接貼裝在基板上的一種先進(jìn)封裝技術(shù)，其生產(chǎn)工藝主要圍繞芯片與基板的集成、封裝保護(hù)等核心環(huán)節(jié)展開，以下是關(guān)鍵流程的簡要介紹：

1. 基板制備與預(yù)處理

- 基板選材：常用PCB（印刷電路板）、陶瓷基板或柔性基板，需具備良好的導(dǎo)電性和散熱性，銅箔選用35um基板。

- 表面處理：通過清洗、鍍膜（如沉金、OSP）等工藝，確?；灞砻鏉崈?、無氧化，為芯片焊接做準(zhǔn)備。

2. 芯片貼裝（Bonding）

- 芯片分揀：從晶圓上切割出單個LED芯片，通過視覺檢測篩選出性能合格的芯片。

- 貼裝工藝：使用高精度貼片機(jī)，將芯片按設(shè)計布局直接焊接在基板的焊盤上，常用焊接方式包括：

- 共晶焊：通過高溫使芯片與基板間的焊料（如金錫合金）熔化結(jié)合，可靠性高。

- 焊線焊（Wire Bonding）：用金線或銅線連接芯片電極與基板焊盤，是較成熟的工藝。

3. 封裝與保護(hù)

- 點(diǎn)膠封裝：在芯片表面及周圍涂覆封裝膠（如硅膠、環(huán)氧樹脂），起到防水、防塵、防氧化和光學(xué)均勻化的作用。

- 固化處理：通過加熱或UV光照射使封裝膠固化，形成保護(hù)層，同時確保光學(xué)性能穩(wěn)定。

 4. 光學(xué)與電路調(diào)試

- 光學(xué)校準(zhǔn)：檢測屏幕亮度、色度的均勻性，通過軟件調(diào)試修正差異，確保顯示效果一致。

- 電路測試：通電檢測芯片工作狀態(tài)、基板線路連通性，排除短路、斷路等故障。

5. 模組集成與整機(jī)裝配

- 模組拼接：將多個COB顯示模組拼接成完整的顯示屏單元，通過支架、背板固定結(jié)構(gòu)。

- 外圍電路連接：接入驅(qū)動IC、控制板等，完成信號傳輸和電源連接。

6. 老化測試與質(zhì)檢

- 老化測試：將顯示屏長時間通電運(yùn)行，模擬實(shí)際使用場景，篩選出早期失效的產(chǎn)品。

- 全面質(zhì)檢：通過光學(xué)檢測、電氣性能測試等，確保顯示屏符合亮度、對比度、可靠性等指標(biāo)。

COB工藝的核心優(yōu)勢

- 高集成度：芯片直接貼裝，減少封裝層級，提升散熱效率和可靠性。

- 無縫顯示：芯片間距極小（可實(shí)現(xiàn)微米級），畫面細(xì)膩，適合小間距顯示屏。

- 抗光性強(qiáng)：封裝膠層可優(yōu)化光線反射，在強(qiáng)光環(huán)境下顯示效果更穩(wěn)定。

相比傳統(tǒng)SMD（表面貼裝器件）顯示屏，COB工藝在畫質(zhì)、可靠性上更具優(yōu)勢，常用于高端商用顯示、會議室大屏等場景。